天睿 TCW-32H阻焊控制器

      当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。第二，查抄进水压力、水流量、供水温度能否合适，查抄水路体系能否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

铝合金的应用十分广泛，分为冷作强化和热处理强化两大类。铝合金点焊的焊接性较差，尤其是热处理强化的铝合金。其原因及应采取的工艺措施如下：

（1）电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间，才能做到既有足够的热量形成熔核，又能减少表面过热、避免电极

(2)塑性温度范围窄、线膨胀系数大必须采用较大的电极压力，电极随动性好，才能避免熔核凝固时过大的内部拉应力而引起的裂纹。本焊机的主机放置于比较平整地面上即可，如有条件的话***采用地脚螺丝固定，这样可以增加焊机的工作稳定性，用户不得随意加长或者更换其它规格的焊接电极臂，以免影响焊接功率及焊接效果。对裂纹倾向大的铝合金，如5A06、2A12、LC4等；还必须采用加大锻压力的方法，使熔核凝固时有足够的塑性变形，减少拉应力，以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的顶锻压力时，也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。

防锈铝3A21 强度低、延性好，有较好的焊接性，不产生裂纹，通常采用固定不变的电极压力。可用于本焊机的几种空气压缩机产品技术参数如下：表格3：HP系列滑片式空气压缩机技术参数型号HP0。硬铝(如2A11、2A12)、超硬铝、(如7A04)强度高、延性差，极易产生裂纹，必须采用阶形曲线的压力。但对于薄件，采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热，裂纹也不是不可避免的。

采用阶形压力时，锻压力滞后于断电的时刻十分重要，通常是0～2周。点焊工艺目前被广泛地应用于各个工业部门，不仅能够焊接低碳钢和低合金钢，也可以焊接高碳钢、高锰钢及不锈钢、铝合金、钛合金等材料组成的零部件。锻压力加得过早(断，电前)，等于增大了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟，则熔核冷却结晶时已形成裂纹，加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力，这是因为电磁气阀动作延迟，或气路不畅通造成锻压力提高缓慢，不提前施加不足以防止裂纹的缘故。